处处井然尘不染，满目生机蓄势发。记者走进呼伦贝尔市海拉尔区恒丰建材有限责任公司大门，看到一块块制作成型的空心砖堆放整齐，工人们正在紧张有序忙碌着装车运送，10余辆货车把刚装上车的空心砖、路面砖等材料运往海拉尔区各个工程地，工厂内一派热火朝天的景象。
近年来，呼伦贝尔市全面贯彻习“生态优先、绿色发展”理念，深入落实党中央、国务院和自治区党委政府关于“碳达峰、碳中和”决策部署，市委市政府多次调度部署建筑工业化绿色发展工作，大力推动建筑业绿色发展、低碳发展，不断促进建筑业转型升级。
尘土飞扬、冒黑烟、气味刺鼻，这是人们印象中的传统砖瓦厂，经过多年的技改，现在达标的砖瓦厂不但没有刺鼻味，而且厂区旁还有绿色植物环绕。
位于海拉尔区建设镇海东公路东电厂院后的恒丰建材有限公司，是一家生产各类混凝土预制构件生产企业。走入工厂院内，一条标语“品质决定价值，专业铸就辉煌”显得格外醒目，多年来公司从始至终坚持该经营理念，形成了自己的核心技术。近年，该公司响应“机械化换人、自动化减人、智能化管控”号召，投入近200万元对生产系统来进行了自动化升级改造。引进2台QT10一15型砌块成型机、3台QT6一15型砌块成型机、5个自动化配料站、1台龙门吊车等，实现了计算机控制生产及辅助配料，机械臂自动堆垛砖块，烧结砖自动出窑及自动包装等工作，完成每日产量比技改前提升了百分之五十，同时一线岗位操作人员减少了一半多，质量和效益得到进一步提高。
“工厂过去靠人力劳动，工作效率一直上不去，自从实现自动化生产后，工作效率不断的提高，充足的订单让企业有了充分的发展信心，也让员工对今后的生活充满期待。”恒丰建材有限公司总经理鄢长山说。该公司是在我市率先打响转变发展方式与经济转型“战役”的砖瓦厂之一，企业的率先提质升级赢得了行业发展先机和竞争主动权，走出了一条绿色蜕变之路。
记者在砖厂内，看到混凝土小型空心砌块、承重小砌块、复合高保温空心砖、陶粒空心砖、配块和各种混凝土预先制作的构件等产品供建筑商参考及购买。据介绍，该公司2013年获得自治区住房和城乡建设厅颁发新型建设材料证书，使用该公司产品将免征墙改资金。2014年，通过ISO9001质量管理体系认证，该公司办理对外贸易经营者，报关单位进出口证书，出入境检验检疫备案。
“我们生产的这些环保空心砖，都是用一些城市废弃不用的建筑废渣、粉煤灰、煤矸石和炉渣，按照特殊的比例和加工工序机械压制而成的。通过我们多工艺处理后变废为宝，又会回到城市成为环保建材。”恒丰建材有限公司总经理鄢长山指着厂区内一排排堆放的成品空心砖自豪地说道。
在提高机械化、自动化程度的同时，该公司将环保理念贯穿于设备升级、工艺优化、废物利用等生产的各领域、全过程。据介绍，公司严格执行国家《砖瓦工业大气污染物排放标准》，充分的利用我市建筑废渣、粉煤灰、煤矸石和炉查为主要的组成原材料，年处理量达5万余吨，既有效消纳了我市建筑废渣、粉煤灰、煤矸石和炉查对当地生态环境的破坏，又减少了对黏土资源的浪费，社会效益显著。
记者了解到，我市众多传统墙材企业转型研发利用建筑废渣、粉煤灰、煤矸石和炉查等原料，制成新型墙材替代实心黏土砖，实现墙材行业由粗放式发展向精细化发展的转变，并且逐步向生产规模化、管理现代化、装备自动化、产品标准化的方向发展，不仅提高了创造新兴事物的能力，还推进了绿色生产的新型墙材行业新征程。
“我们在不断开拓创新的同时，始终不忘企业社会责任，公司招收的员工中，当地农民占比达90%以上，每月有5、6千元的收入，还包吃包住宿，让我们当地的农民无需外出，在家门口就有活儿干、有稳定的收入，助力他们脱贫致富。”公司副总经理李全菊说。
目前，该公司有员工一百余人，大部分是附近村子的富余劳动力，去年员工工资月平均在5000元左右。公司年处置建筑废渣、粉煤灰、煤矸石和炉查近5万余吨，可生产60000立方米小型混凝土空心砖、300000平方米路面砖、5000立方米混凝土结构物件，产值两千余万元，做到了“变废为宝、点石成金”。
舵稳行远当奋楫，海阔风劲好扬帆。高水平发展已慢慢的变成为产业高质量发展的主旋律，凭借一块块“环保砖”，恒丰建材有限公司成功闯出了一条转型新路子，正是这样一批传统产业优化升级，一批绿色生态产业加快发展，为经济发展增添了新动能，推动了绿色产业持续更加健康地发展。
