数字经济是企业发展的新动能，数字化转型是企业高质量发展的必由之路。近年来，威海市环翠区企业不断加快新旧动能转化步伐，全面推进新一代信息技术与制造业深度融合，将互联网技术广泛应用于产业生产与车间运作当中，推进车间运作效率与生产质量的全面提升。
数字化车间建设是制造业企业走向智能制造的起点。近日，走进威海三元塑胶科技有限公司数字化生产车间，智能化生产设备一字排开，设置好参数之后，一个个机械手灵活操作，经过上料、装夹、剪切、回收等工序后，一个个注塑件成品被生产出来。
“经过这几年的发展，我们总结出企业发展需要经过几个阶段，第一个阶段是要经历标准化，第二个阶段要经历流程化，第三个阶段是信息化，第四个阶段就是智能化。”威海三元塑胶科技有限公司总经理毕显坤已经摸清了企业发展的“路子”，企业“逐级”发展的成效斐然。信息化建立之后，企业的生产效率提高了20%。与此同时，政府为企业精准把脉，在信息化方面给予政策扶持和方向引导，对企业下一步实施智能化生产奠定了基础。
随着市场竞争的日益激烈，瑞沐精工科技有限公司积极投身于数字化转型的浪潮中。这家成立于2017年的“年轻”企业，2020年便完成了数字化车间改造，实现了从人工操作、人工记录的传统作业方法，到智能机械手进行生产作业的转型升级。如今在车间内，数字化设备高速有序运转，大屏幕上准确地报告着每台设备的生产情况和物料状态，产品质量检验结果也一目了然。
数字化车间改造给企业带来的是全方位的提升，不仅提高了人均产值，而且避免了人工操作误差，产品合格率大大提高。“通过强大的数据分析能力，整合了我们的供应链管理、财务管理、仓库管理。整体生产效率提高了22%，人员减少了50%，产品不良率减少了1.6%。”威海瑞沐精工科技有限公司副总经理夏玲玲告诉记者。
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